玻璃鋼襯里的施工方法主要有手糊法、模壓法、纏繞法和噴射法四種

1.手糊法：邊鋪襯玻璃布（氈），邊涂刷膠粘劑（配制好的膠液），直至要求層數（厚度），固化后即成玻璃鋼制品。

2.纏繞法：連續將玻璃纖維紗或玻璃布浸膠液后，用手工或機械連續纏繞在胎模或內襯上，經固化后即成玻璃鋼制品。主要用于制造管道、高壓容器和圓筒形設備。

3.模壓法：將已干燥的浸膠液的玻璃布疊好后放入壓模內進行加溫加壓，經過一定時間后即固化成型。

4.噴射法：利用噴槍將樹脂和固化劑噴成細顆粒，并與有玻璃鋼纖維切割器噴射出來的短切纖維混合后噴覆在模具表面，再經滾壓固化而成。

例如：對于受氣相腐蝕或腐蝕性較弱的液體介質作用的設備，一般襯貼3-4層玻璃布即可。而條件比較苛刻的腐蝕環境，則襯里總厚度至少應大于3mm。在襯貼過程中，涂刷膠粘劑必須使每層玻璃布充分浸潤，盡可能擠出纖維間空隙中的空氣。并且最好每襯粘一層，待干燥或熱處理后再襯粘下一層，這樣可以使溶劑充分揮發和樹脂固化程度高，有利于提高玻璃鋼襯里的抗滲性。

性能特點：

樹脂防腐的組成材料是玻璃鋼，具有樹脂的所有優點，通過科學合理的選材、工藝設計和結構設計可以達到要求的技術指標，玻璃鋼防腐的特點如下：

（1）可設計性好；

（2）機械性能優良；

（3）耐化學腐蝕；

（4）耐熱耐寒性能好；

（5）具有良好的保溫性能；

（6）熱膨脹系數小；

（7）輕質高強安裝簡便

（8）電絕緣性能優良。

　　防腐襯里是為防止設備腐蝕的未硫化、預硫化或硫化的橡膠板或片。在金屬或其它材料工作表面用襯里膠板形成一連續的隔離性的覆蓋層的技術稱為襯膠技術。襯里膠料可分為軟質膠、硬質膠和半硬質膠，一般根據使用條件用NR，CR和SBR等制造。襯里的制造包括對金屬基材表面處理、襯里膠板加工、裁剪、貼合和硫化等工序。襯里膠板作為化工防腐、防機械磨損材料廣泛用作化工設備襯里和礦山、冶金用泥漿泵、浮選機、磨機、建材工業用水泥磨機等設備的襯里。